Q69系列型钢通过清理机

Q69型钢结构抛丸清理机

主要结构及工作原理

一、工作原理

 

     辊道承载工件经输入辊道运至抛丸清理室，数台抛丸器运转产生高速弹丸轰击工件表面，有效地去除工件表面锈蚀、氧化皮、清理焊缝（焊渣），获得一定粗糙度及表面压应力的金属本色表面，以提高涂漆附着力并延长钢结构件的使用寿命，达到抛丸清理的目的。工件离开抛射区后，由刮板机构将工作上残留的弹丸刮除，并由尾吹系统的上喷头和侧喷头产生高速气流将散落的弹丸吹净，输出辊道将工件运出以备卸料或涂漆。

 

二、主要结构

 

      本机为通过式抛丸清理设备。主要结构包括：清理室体、辊道系统、弹丸循环系统、抛丸器、尾吹系统、气功系统、电气系统和除尘系统。

 

1、室体

      室体是由钢板焊接而成的箱式结构，分为入料端密封区、抛丸清理区、出料端密区。

在抛丸清理区布置有多台抛丸器。清理室内衬有铸造高锰钢护板，每块护板由特制高锰钢螺母紧固于室休内壁，防止弹丸击穿室体。在入料端密封区，设有若干道橡胶密封帘，其中包括：悬挂可调式垂直橡胶板密封帘和横向的弹力密封板，起到交叉密封弹丸的作用。

 

2、辊道系统

      在辊道系统的设计中，优化的辊道机构设计，有效延长辊道使用寿命，增加工件在运行中的稳定性。

辊道由输入辊道、室内辊道、输出辊道三部分组成。辊道起运载工件的作用。辊道由摆线针轮减速器驱动，为链传动结构。抛丸主室内辊道采用高耐磨防护护套。

 

3、弹丸循环系统

      弹丸循环系统主要有螺旋输送器、提升机、分离器、储丸斗、弹丸闸门等部件组成，起输送和分离净化弹丸作用。

螺旋输送器位于室体，为螺旋叶片式结构，可收集并运送弹丸至提升机下部。

提升机为斗式离心重力卸料式结构。可提升弹丸至分离器上部的布料螺旋。

分离器为BE式分离器，利用气流风选，将弹丸和杂质分离，保证合格弹丸进入储丸斗，杂质进入废料斗而被排除，确保工件的清理质量。

储丸斗收集储存经分离器得到的合格弹丸，以供抛丸器所需。

弹丸闸门为气控式，能调节控制流入每台抛丸器的流量。

 

4、平台

      平台为型钢焊接结构，由四个支柱支撑在室体上。起支撑分离器和储丸斗及弹丸闸门等部件的作用；同时便于安装、检修、调整提升机和分离器。

 

5、抛丸器

      本型机采用多台33-06型曲线叶片抛丸器，是全机最关键的部件，在世界权威公司独有技术的基础上经改进设计而生产制造的。其整体结构合理、技术性能优良，逐台进行叶轮的动平衡校正试验，运转稳定可靠。抛丸器由叶轮、叶片、分丸轮、定向套等主要零件组成。叶轮、叶片、分丸轮紧固在主轴上并随其一起高速旋转；定向套固定在抛丸器罩壳上。弹丸经进丸管流入分丸轮中，预加速后经定向套窗口处飞出，由叶片承接后，在叶片长度上加速抛射至工件表面，达到清理的目的；抛丸器罩壳内衬有高耐磨材料防护板，防止弹丸反弹击伤叶轮、击穿罩壳，提高使用寿命。

在抛丸器的选型和布置上，采取多种组合形成，以适应不同项目工程构件的结构、批次的需要。

 

6、尾吹系统

      由位于地坑内的高压离心风机产生的高压空气，经管道送入位于室体尾吹区的上喷头喷出，起到吹净残留弹丸的作用。

      在尾吹系统的设计上，采用多角度可调式喷头设计，经最佳组合的上喷头和侧喷头确保吹净散落于工件表面的残留弹丸。

7、气功系统由气功三联件、M型集装阀等部分组成，控制各个弹丸闸门。

8、电气系统分别启动电控柜上的各个功能按钮，可控制相应执行元件的运行，完成本型机的各项功能。

9、除尘系统

      除尘系统由除尘管道、调风闸门、集尘箱、回转反吹双扁袋除尘器和通风机等部件组成，能保证工作环境的洁净，同时保证粉尘排放不超过国家标准。

 

钢结构抛丸清理机部分机型

主要技术参数